高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀用于對從軟性到中硬性的材料以及纖維質(zhì)的材料進行快速的細粉碎處理。基于其率的粉碎技術和內(nèi)容豐富的配件，通過與轉(zhuǎn)刀—環(huán)篩系統(tǒng)的二級研磨保障了在極短的時間內(nèi)進行溫和的樣品制備。

 

高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀的操作使用：

 

1、開箱后仔細檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。

 

2、每臺單機試運轉(zhuǎn)前，須檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機機內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉(zhuǎn)粉碎機單機進行試運行，觀察并檢查是否正常。

 

3、按下述須序啟動各電機：

 

并閉風門→啟動粉碎主機 →除塵器風機→分級裝置→閉風排料器→打開門→螺桿送料器。

 

4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉(zhuǎn)粉碎機投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應減少進料量，若電流升高迅速可關閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。應該保持濾袋不被堵塞，如果關閉進料閥門后，電流恢復不到22A以下，應停機后啟動電磁閥進行濾袋拍打清灰（關于停機操作見后），拍打后），拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動順序進行開機。

 

5、正常停機可按下述順序進行：

 

關閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下高速旋轉(zhuǎn)粉碎機主機→停下分級器電機→停下除塵器風機→停下閉風排料器。